精益生產(chǎn)專家、*質(zhì)量協(xié)會注冊六西格瑪黑帶、日產(chǎn)訓認證TWI講師、日本MIC生產(chǎn)性研究所訪問學者,高級咨詢顧問,長期推行精益生產(chǎn)及六西格瑪?shù)认冗M生產(chǎn)管理方式與技術;曾在某大型美資企業(yè)先后擔任生產(chǎn)及研發(fā)總監(jiān)、生產(chǎn)副總,多年負責工廠的全面管理,有著豐富的現(xiàn)場診斷和改善經(jīng)驗。不僅以豐富的實踐運作經(jīng)驗見長,也【點擊詳細】
生產(chǎn)管理怎么做?請記住這三個要點,經(jīng)常到一些制造型企業(yè)走訪調(diào)研,看到的是有些工廠的生產(chǎn)線上有序的忙碌著,效率很高,但有的工廠的生產(chǎn)線不是缺人,就是沒活,效率很低。顯然前者在生產(chǎn)管理上是高效的,總結了他們的工作方法,發(fā)現(xiàn)做好生產(chǎn)管理,這三個思
掌握此生產(chǎn)物資排查六法,物料異常減少百分之九十,一個優(yōu)秀的管理者,一定是一個懂得將生產(chǎn)管理,由產(chǎn)中提至產(chǎn)前的人,尤其是在產(chǎn)前做大量的物資排查工作。 第一,訂單接入時的排查。主要通過訂單評審來完成,各個部門一起評審訂單的技術資料、工藝參
工廠的業(yè)務和生產(chǎn)不建議由同一個直屬領導來管,原因如下: 一、業(yè)務部和生產(chǎn)部的立場不同。生產(chǎn)部門追求規(guī)模效應,希望都是大單,討厭急單、差單和訂單變來變?nèi)?;業(yè)務部門則認為有奶便是娘,大單小單都要接,認為客戶就是上帝,希望生產(chǎn)部門能盡快交付
面對訂單多、批次數(shù)量少、質(zhì)量要求嚴、交期短的情況,可從以下五個方面改善或突破。 一、是日計劃要精細,包括每天、車間、班組計劃以及每個員工崗位任務。 二、是日備料要充足,依據(jù)日計劃提前做好備料且逐一排查。 三、是日協(xié)調(diào)要及時
管理是有技巧和方法的,優(yōu)秀的生產(chǎn)經(jīng)理,都會做這樣一件事,兵學盛典、孫子兵法有一個核心的思想,不打無準備之戰(zhàn),現(xiàn)在把它換一個詞稱作提前量,很多管理者認為,無生產(chǎn)不管理,不注重產(chǎn)前準備工作,往往導致管理者就像救火隊員一樣,天天忙于在生產(chǎn)線上救火
如何在生產(chǎn)管理的過程中有效推行目標管理?首先,目標管理不等于簡單的績效考核,很多企業(yè)在推行目標管理的過程中,有一種吃快餐的思維,認為只要把目標跟人的收益掛鉤就可以,真正一個行之有效的目標管理,需要管理者,在前期將大量的工作任務進行細化,設定
在企業(yè)里面,特別是做工廠,有品質(zhì)問題、交期問題、工藝問題、人員的積極性的問題,各種問題老是反復發(fā)生,怎么辦?有五點建議。 第一個要點,要跳出這個問題本身。就是不要抱怨,要接受現(xiàn)狀,因為抱怨是情緒,情緒對解決問題本身是沒有益處的,既然已
工廠生產(chǎn)有這三個不穩(wěn)定情況,該重點突破。 第一,訂單不穩(wěn)定。在中小企業(yè)里插單、改單、加單、銷單的現(xiàn)象非常普遍,有小企業(yè)在訂單的預測和生產(chǎn)上,基本處于被動狀態(tài),有的企業(yè)甚至為了滿足客戶的需求,為了能夠快速的出貨,而積壓大量的庫存,結果在