生產(chǎn)一線管理者技能培訓(xùn)專家、現(xiàn)場改善專家、品質(zhì)管理實戰(zhàn)型專家,在大型日資、法資等企業(yè)任職多年,主管過生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的以下部門:人力資源、生產(chǎn)部門、品質(zhì)部門、銷售部門、技術(shù)開發(fā)部等,帶隊并作為評委參加過日本現(xiàn)場改善發(fā)表大會,在日本參觀過多家工場的現(xiàn)場改善案、熟悉多種類型的生產(chǎn)制造管理,了解企業(yè)在各個階段的【點擊詳細(xì)】
單件流培訓(xùn)與傳統(tǒng)生產(chǎn)模式的主要區(qū)別! 1、車位排布 首先,車位排布不同是指單件流培訓(xùn)要求車位按U型、逆時針方向排布,在生產(chǎn)過
制造企業(yè)如何實現(xiàn)精益生產(chǎn)現(xiàn)場管理?實現(xiàn)精益的現(xiàn)場管理主要體現(xiàn)在這幾點。 1、加強生產(chǎn)計劃控制,實現(xiàn)看板管理。管理人應(yīng)該講的生產(chǎn)計劃訂單狀態(tài),每日生產(chǎn)狀態(tài)、異常狀態(tài)以及看板的形式,告知于每一個生產(chǎn)者,并在生產(chǎn)線的適當(dāng)位置懸掛各時段產(chǎn)量看
企業(yè)推行精益生產(chǎn)培訓(xùn)常見的問題! 精益生產(chǎn)培訓(xùn)被譽為第二次生產(chǎn)方式革命,實施精益生產(chǎn)培訓(xùn)會給企業(yè)帶來巨大的管理,這也是精益生產(chǎn)培訓(xùn)受歡迎的主要原因之一。接下來,張馳咨詢
作為管理者,你平時走入企業(yè)經(jīng)營現(xiàn)場嗎?這個答案一定要是肯定的。 1、一定要去到工作現(xiàn)場。因為沒有調(diào)查就沒有發(fā)言權(quán)。如果我們天天在辦公室等著部門經(jīng)理匯報工作,那可能在決策的時候就會有偏差。因為部門經(jīng)理站的角度,可能給我們的角度和高度都不
六西格瑪培訓(xùn)公司在對流程的分析中,注重依據(jù)數(shù)據(jù)分析做出改進(jìn)決策,提高流程的質(zhì)量,以改善客戶對產(chǎn)品的滿意程度。很多人都認(rèn)為服務(wù)是軟性的,而且每次服務(wù)都不一樣,無法復(fù)制,很難標(biāo)準(zhǔn)化,很難收集數(shù)據(jù),六西格
導(dǎo)讀:無論?是推行降本增效、精益管理還是班組建設(shè),激發(fā)員工改善的意愿都是非常重要的;有好的改善?意愿才會有好的改善行為,有好的改善行為才會有好的改善成果。 美國心理學(xué)家威廉·詹姆斯研究發(fā)現(xiàn),員工只要用
看板管理在精益生產(chǎn)培訓(xùn)中的應(yīng)用規(guī)則是什么? 大家都知道,看板管理的主要目的是控制工具來實現(xiàn)JIT準(zhǔn)時生產(chǎn)模式,在很多企業(yè)的生產(chǎn)操作過程中,從生產(chǎn)車間到其他地方都可以看到看板。那麼,使用精益生產(chǎn)培訓(xùn)看板管理的規(guī)則是什么?
作為公司內(nèi)部的六西格瑪實踐者和推廣者,常常會被同事問到怎樣進(jìn)行六西格瑪DMAIC項目。提出這個問題的同事,大多是一些接受過六西格瑪綠帶甚至黑帶培訓(xùn)的高手。為什么說他們是高手呢?因為,他們對六西格瑪項目過程中所使用的工具都很了解。那為什么還不