生產(chǎn)線做到這五步離管理4.0不遠(yuǎn)了 精益自動化是實(shí)現(xiàn)工業(yè)4.0和管理4.0的必由之路,在轉(zhuǎn)型過程中企業(yè)精益改善必不可少。 通過精益自動化生產(chǎn)可促使生產(chǎn)線優(yōu)化連續(xù)流,減少人員作業(yè)、取放、傳遞與判斷等浪費(fèi)。逐步實(shí)現(xiàn)安全自動化、工具自動化、工
生產(chǎn)能力分析是制定生產(chǎn)計(jì)劃的重要步驟,具體內(nèi)容主要包括生產(chǎn)類型、進(jìn)度和生產(chǎn)的五要素。人機(jī)料法環(huán)。 1、生產(chǎn)類型進(jìn)度就是要生產(chǎn)哪些產(chǎn)品,生產(chǎn)進(jìn)度是怎么樣的,生產(chǎn)期限是多久。 2、人的問題,包括生產(chǎn)這些產(chǎn)品需要多少人力,現(xiàn)在有多少人
?在市場環(huán)境趨向小批量、多品種、周期短、變化大、問題多、預(yù)測不準(zhǔn)的前提下,許多公司為了防止庫存和呆滯,自然而然采用了按訂單生產(chǎn)(MTO)的模式,但還是面臨庫存大、交付不及時的問題。為什么? 其實(shí),這種自然而然的按訂單生產(chǎn)(
上一篇講到,很多企業(yè)當(dāng)前背負(fù)著重資產(chǎn)在艱難前行,那如何能夠在提高效率,保持客戶滿意度的同時,減少庫存,輕裝上陣?關(guān)鍵還是回到原點(diǎn)-----用好企業(yè)已有的ERP系統(tǒng)。 通過簡單的市場調(diào)查就不難發(fā)現(xiàn),但凡有點(diǎn)規(guī)模的企業(yè),都有自己的ERP系
大家好,歡迎大家閱讀益至講壇的本期內(nèi)容。我們歡迎工廠企業(yè)帶著問題來參與我們每周六開展的免費(fèi)精益研討沙龍。 - 1 - 說到PMC管理,可能好多工廠企業(yè)對這個概念不是很清楚,概括地講:PMC既是生產(chǎn)管控與物料控制。PC即生管其主要
我們大概總結(jié)了幾個方面的原因。 1、是計(jì)劃員他對車間的執(zhí)行情況的掌握不及時,這里面可以細(xì)化為兩種,一種是說反饋的手段比較差,信息回報回不過來??赡艿诙熘形绲臅r候才知道前一天的情況,那第二天計(jì)劃也沒辦法調(diào)了。還有一種情況,就是監(jiān)管員本
要成為一名優(yōu)秀的生產(chǎn)計(jì)劃,PC管理人員應(yīng)該要具備以下五個方面的思想。 1、產(chǎn)能雖然不足,但是一定要堅(jiān)決做到周日不排產(chǎn),確保員工一天的休息時間。 2、計(jì)劃要有彈性,但是一定要堅(jiān)決做好,排三天看兩天,定一天的計(jì)劃。 3、生產(chǎn)交
生產(chǎn)計(jì)劃管理常見的六大問題: 一、生產(chǎn)計(jì)劃在組織中的定位不清晰。 這個是很常見的,有些企業(yè)連生產(chǎn)計(jì)劃組織都沒有設(shè)立,這是非常嚴(yán)重的一個定位錯誤。 二、訂單缺少規(guī)范的評審流程。 缺少規(guī)范的訂單配置流程,會造成整個企業(yè)的緊急訂單會特