日本產(chǎn)業(yè)訓(xùn)練協(xié)會(huì)TWI課程認(rèn)證講師;
飛利浦公司高級培訓(xùn)師
飛利浦TL/GL/GM訓(xùn)練營認(rèn)證講師講師
國際培訓(xùn)師認(rèn)證課程中文導(dǎo)師;
張老師先后在好孩子、飛利浦擔(dān)任生產(chǎn)經(jīng)理、精益生產(chǎn)現(xiàn)場改善項(xiàng)目負(fù)責(zé)人。在飛利浦工作的期間接受了系統(tǒng)的培訓(xùn)與實(shí)踐,并獲得了TWI、T【點(diǎn)擊詳細(xì)】
生產(chǎn)管理不好,生產(chǎn)部就會(huì)成為工廠里最大的背鍋俠,工廠大多數(shù)的問題都發(fā)生在生產(chǎn)車間,生產(chǎn)部門每天都很忙,但忙得茫然,因?yàn)榭床坏絾栴}的癥結(jié)所在,疲于應(yīng)對接連不斷的問題,而且無論怎么忙都改變不了背鍋俠的命運(yùn),一有問題老板第一個(gè)罵的就是生產(chǎn)總監(jiān),生
在很多生產(chǎn)企業(yè)中,會(huì)提到提高產(chǎn)品直通率以及優(yōu)化產(chǎn)品投入產(chǎn)出的問題,這涉及品質(zhì)管理核心,與審核流程和一次交易合格率直接相關(guān),是品質(zhì)控制問題。例如投入 100 個(gè)產(chǎn)品,最終產(chǎn)出 95 個(gè)合格品,投入產(chǎn)出率體現(xiàn)差異,直通率是從品質(zhì)管控?cái)?shù)據(jù)中提煉的
生產(chǎn)計(jì)劃做不好,這六個(gè)步驟查漏補(bǔ)缺。 第一步,預(yù)測。就是生產(chǎn)預(yù)測,對不同的產(chǎn)品,要做好總體的生產(chǎn)預(yù)測和日常的訂單預(yù)測,比如品種、規(guī)格、數(shù)量、成本等等,為生產(chǎn)計(jì)劃要打好數(shù)據(jù)基礎(chǔ)。 第二步,協(xié)調(diào)。就是要統(tǒng)籌平衡,根據(jù)預(yù)測,統(tǒng)籌安排協(xié)
工廠要做好訂單結(jié)案工作,為每一個(gè)訂單畫上完美的句號。在生產(chǎn)的每一個(gè)循環(huán)里,當(dāng)一個(gè)訂單的最后一個(gè)產(chǎn)品下線,一件至關(guān)重要卻往往被忽略的工作需要展開,那就是訂單結(jié)案。 第一,要做的是物料的精準(zhǔn)復(fù)盤,每一種材料在這一個(gè)訂單的用量和損耗都應(yīng)該記
優(yōu)化企業(yè)生產(chǎn)過程管理的四大重點(diǎn)。 第一點(diǎn),采購管理。企業(yè)在生產(chǎn)的準(zhǔn)備階段,也就是對材料的采購過程中,應(yīng)該對材料的各個(gè)不同來源,進(jìn)行充分的調(diào)研考察,從中選取最優(yōu)質(zhì)合理的材料進(jìn)行采購,在嚴(yán)格挑選之后,也可以考慮與那些有品質(zhì)有保障信譽(yù)等級高
生產(chǎn)總是打亂仗?可能是你的日計(jì)劃管理沒有做好。很多企業(yè)只有一個(gè)月的計(jì)劃,或者是周計(jì)劃,業(yè)務(wù)部門扔給車間就可以了,時(shí)間長了,車間的生產(chǎn)完全變成了自營式生產(chǎn),日計(jì)劃的目的,就是給每一個(gè)班組、每一道工序、每一個(gè)員工定下每天的工
掌握此生產(chǎn)物資排查六法,物料異常減少百分之九十,一個(gè)優(yōu)秀的管理者,一定是一個(gè)懂得將生產(chǎn)管理,由產(chǎn)中提至產(chǎn)前的人,尤其是在產(chǎn)前做大量的物資排查工作。 第一,訂單接入時(shí)的排查。主要通過訂單評審來完成,各個(gè)部門一起評審訂單的技術(shù)資料、工藝參
工廠管理如何化解業(yè)務(wù)部、生產(chǎn)部和高層的訴求矛盾?在這些年跟工廠交流的過程當(dāng)中,大部分的人都只關(guān)心部門的利益,而忽略了公司整體的利益,比如最常見的是業(yè)務(wù)部門要求快速交貨,生產(chǎn)部門要產(chǎn)能,老板要利潤,單個(gè)來看,誰都有充足的理由,但誰也不讓誰,導(dǎo)