已加入本站1269天 , 點擊量：25834 次
降本增效，是企業(yè)在經營過程當中，通過降低成本和提高效率，來提高盈利能力和市場競爭力的重要策略，那企業(yè)如何實現(xiàn)降本增效？可以從以下幾個方面入手。 第一個，提高生產效率。生產效率是企業(yè)實現(xiàn)降本增效的重要手段，企業(yè)可以通過優(yōu)化生產流程，提高...
生產計劃做不好，這六個步驟查漏補缺。 第一步，預測。就是生產預測，對不同的產品，要做好總體的生產預測和日常的訂單預測，比如品種、規(guī)格、數量、成本等等，為生產計劃要打好數據基礎。 第二步，協(xié)調。就是要統(tǒng)籌平衡，根據預測，統(tǒng)籌安排協(xié)
生產主管天天盯現(xiàn)場仍延誤交期的原因及產能負荷分析要點。 一、問題現(xiàn)象與原因。生產主管雖天天在現(xiàn)場，但交期仍常延誤。原因是未提前化解產銷不平衡問題，一旦遇到生產異常、急單插單就難以保證交期。 二、產能負荷分析方法。勞動密集型企業(yè)，
工廠管理如何化解業(yè)務部、生產部和高層的訴求矛盾？在這些年跟工廠交流的過程當中，大部分的人都只關心部門的利益，而忽略了公司整體的利益，比如最常見的是業(yè)務部門要求快速交貨，生產部門要產能，老板要利潤，單個來看，誰都有充足的理由，但誰也不讓誰，導
在制造企業(yè)的生產管理中，存在一些常見的誤區(qū)，這些誤區(qū)可能導致企業(yè)陷入困境，影響生產效率和市場競爭力。 第一，過于依賴硬件設備，而忽視軟件管理系統(tǒng)的重要性。企業(yè)需要引進先進的生產設備和工藝，同時要建立完善的軟件管理系統(tǒng)，確保信息的流暢和
業(yè)務和生產總是吵架，什么原因怎么辦？業(yè)務部門和生產部門總是吵架，大部分是因為業(yè)務總是以插單的方式指揮生產，打亂生產節(jié)奏，雖然管理部三令五申，要嚴格按照 pmc 的計劃安排生產，看似也有制度約束，但可能老板負責業(yè)務，一個電話過來說這個客戶很重
管理不是簡單的說教，而是靠動作來改變工作習慣，說教往往側重于理論知識的傳授，或道德觀念的灌輸，它作用于人的意識層面，即人們知道應該怎么做，然而在管理實踐中，僅僅知道是遠遠不夠的，讓員工從意識到習慣的轉變，你的管理才能長期有效。以提高產品品質
如何在生產管理的過程中有效推行目標管理？首先，目標管理不等于簡單的績效考核，很多企業(yè)在推行目標管理的過程中，有一種吃快餐的思維，認為只要把目標跟人的收益掛鉤就可以，真正一個行之有效的目標管理，需要管理者，在前期將大量的工作任務進行細化，設定
車間管理者的九個段位，一一對照，看自己達到哪個段位。 一階主管，負責接收訂單、產前準備。接到生產部下達的訂單，做好車間的產前準備，確保生產有序的開展。 二階主管，擬定計劃，組織生產。加強車間生產能力的配置，做好車間生產前的各項準
交期總是延誤，可能是你的備料管理沒做好。走進車間，總能看到一番繁忙的景象，叉車穿梭于車間的通道中，工人們忙著核對物料清單，準備為新一批訂單備貨，但就在這看似緊張而有序的氛圍中，卻隱藏著不為人知的暗流。生產線的負責人焦急地詢問物控員小李，這批
如何避免在管理過程當中產生情緒，有三點分享： 一、改掉用情緒溝通的方式。工作中會出現(xiàn)各種問題，需要溝通，但類似“生產部總是不能按時交貨”“來料老是不準時”“生產部經常不按計劃
降本增效包括四大原則、四大類目、兩大體系。 一、四大原則： 第一，對成本費用只能控制，不能壓制。 第二，不僅要顯性降本，而且要隱性降本。 第三，從管理端降本，不要從客戶端降本。 第四，從運營端降本，不要從員工身
只要學會EOQ公式，一定可以減少呆滯品，呆滯品不管怎么洗，都是個臟東西，不管是廠家還是店面，都有呆滯品，特別是電子廠、鞋務廠、建材廠的呆滯品，會讓你心寒，尤其是陶瓷廠呆滯品，少則千萬元，多則上億元，這些呆滯品的價值幾乎是腰斬、膝斬甚至腳斬，
管理是有技巧和方法的，優(yōu)秀的生產經理，都會做這樣一件事，兵學盛典、孫子兵法有一個核心的思想，不打無準備之戰(zhàn)，現(xiàn)在把它換一個詞稱作提前量，很多管理者認為，無生產不管理，不注重產前準備工作，往往導致管理者就像救火隊員一樣，天天忙于在生產線上救火
作為制造公司的一個生產管理，每天應該要做的事情有哪些？ 一、人員管理。員工是生產車間的主體，制定相應的管理守則，監(jiān)管員工在生產過程當中，要嚴格遵守規(guī)章制度，進行標準化的生產操作，促進員工的積極性，提高企業(yè)的生產效率，在人員管理方面要抓
工廠要做好訂單結案工作，為每一個訂單畫上完美的句號。在生產的每一個循環(huán)里，當一個訂單的最后一個產品下線，一件至關重要卻往往被忽略的工作需要展開，那就是訂單結案。 第一，要做的是物料的精準復盤，每一種材料在這一個訂單的用量和損耗都應該記
談到管理通常想到的是去管別人，其實首先要管好的是自己，自己管好了，團隊管理就是水到渠成的事，所以作為一名車間的負責人，做好生產現(xiàn)場管理的前提是管好自己，那么下面這六個問題啊，要每天問問自己有沒有做到，并且不斷的去改善。 第一，是不是按
生產主管天天都在現(xiàn)場，交期還是經常延誤，看看有沒有做好這件事。很多生產管理者認為，只要天天在現(xiàn)場，交期就會準時，實際上這樣的效果不明顯，為什么？因為沒有提前化解產銷不平衡的問題，等到生產的時候，只要遇到生產異常急單、插單，就很難保證交期如期
生產總是打亂仗？可能是你的日計劃管理沒有做好。很多企業(yè)只有一個月的計劃，或者是周計劃，業(yè)務部門扔給車間就可以了，時間長了，車間的生產完全變成了自營式生產，日計劃的目的，就是給每一個班組、每一道工序、每一個員工定下每天的工
如何制定切實可行的生產計劃？這兩個數據準備不可或缺，生產計劃和控制，首先是基于數據的管理和控制，必然要做好生產計劃和控制的數據準備。 第一，靜態(tài)數據準備。需要準備和理清以下四個靜態(tài)數據。 一、物料編碼。需要科學定義好物料編號，確
現(xiàn)場管理者必須具備的兩個思維，做到了你也是管理高手。 一、管理動作，現(xiàn)場落實。對于生產型的企業(yè)，無論多大的規(guī)模，解決問題一定要到現(xiàn)場去落實，哪里有問題就到哪里去，到現(xiàn)場就是到問題當中去，比如生產主管落實生產計劃，需要每個小時最多不要超
非常規(guī)訂單的評審要關注哪幾個問題？如何做好非常規(guī)訂單的評審？這個問題的答案，其實有很多種，但簡明扼要的去概括下來，就是這四個問題弄清楚，非常規(guī)訂單，也能按時滿足客戶的交期要求。 第一個問題，客戶的要求是什么？經常在工廠里面發(fā)現(xiàn)，產線上
掌握此生產物資排查六法，物料異常減少百分之九十，一個優(yōu)秀的管理者，一定是一個懂得將生產管理，由產中提至產前的人，尤其是在產前做大量的物資排查工作。 第一，訂單接入時的排查。主要通過訂單評審來完成，各個部門一起評審訂單的技術資料、工藝參
生產部門管理人員的績效考核指標如何制定？生產部門是最苦最累的一個部門，它的考核效果直接影響著整個工廠的生產大動脈，無論是考核生產主管、生產經理還是班組長，按照這個思路操作，績效考核就不會有大問題，生產部門的績效考核指標分為兩個層面：
簡要介紹兩種非常流行的結構化問題解決的方法PDCA和8D，這對中小型企業(yè)家都非常的適用。PDCA方法是一個不斷迭代的四步過程循環(huán)，即替換、執(zhí)行、檢查、行動，是一種用于過程持續(xù)改進的和結構化解決問題的方法。之所以PDCA是一種迭代的方法，是因
在企業(yè)里面，特別是做工廠，有品質問題、交期問題、工藝問題、人員的積極性的問題，各種問題老是反復發(fā)生，怎么辦？有五點建議。 第一個要點，要跳出這個問題本身。就是不要抱怨，要接受現(xiàn)狀，因為抱怨是情緒，情緒對解決問題本身是沒有益處的，既然已
搞懂SOP的六要素，實現(xiàn)SOP原來如此簡單。 第一，物料名稱及數量。在生產前，必須確認好，本工位所需的物料和準備的物料是否一致，數量進否準確，物料是否通過IQC的檢驗，當全部確認無誤以后，方能上線生產。 第二，工裝夾具。每天上班
2024年5月24日—5月26日，姜上泉導師在泉州主講第237期《利潤空間—降本增效系統(tǒng)》3天2夜方案訓戰(zhàn)營。來自福建省各地市的136位企業(yè)董事長、總經理及中高層經管人員參加了3天2夜《利潤空間—降本增效
什么是新質生產力？企業(yè)要如何來提高新質生產力？新質生產力于二零二三年九月份，首次提出了這樣一個新的詞匯，為了適應高質量發(fā)展階段的新要求，創(chuàng)造性的提出了新質生產力的概念，新質生產力的特點，就是創(chuàng)新。比如新技術、新模式、新產業(yè)、新領域或者新動能
生產管理怎么做？請記住這三個要點，經常到一些制造型企業(yè)走訪調研，看到的是有些工廠的生產線上有序的忙碌著，效率很高，但有的工廠的生產線不是缺人，就是沒活，效率很低。顯然前者在生產管理上是高效的，總結了他們的工作方法，發(fā)現(xiàn)做好生產管理，這三個思
生產管理不好，生產部就會成為工廠里最大的背鍋俠，工廠大多數的問題都發(fā)生在生產車間，生產部門每天都很忙，但忙得茫然，因為看不到問題的癥結所在，疲于應對接連不斷的問題，而且無論怎么忙都改變不了背鍋俠的命運，一有問題老板第一個罵的就是生產總監(jiān)，生