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中國企業(yè)培訓(xùn)講師

質(zhì)量成本控制制度

 
講師:李麗 瀏覽次數(shù):2297
 質(zhì)量成本控制制度是由李麗老師主講的,要提高質(zhì)量管理效能,實現(xiàn)預(yù)期的質(zhì)量成本目標(biāo),就要不斷降低質(zhì)量成本,特制定本制度。企業(yè)目標(biāo)的質(zhì)量成本由質(zhì)量成本專員負責(zé)制定。質(zhì)量成本控制專員應(yīng)當(dāng)協(xié)調(diào)各部門做好質(zhì)量成本控制的準備工作。

第1章總則

第1條為控制質(zhì)量成本,減少不必要的浪費,提高質(zhì)量管理效能,實現(xiàn)預(yù)期的質(zhì)量成本目標(biāo),不斷降低質(zhì)量成本,特制定本制度。

第2條本公司質(zhì)量成本控制的日常工作、活動和事項,均應(yīng)遵照本制度進行。

第3條質(zhì)量成本控制原則如下。

1.質(zhì)量第一原則。

2.效益原則。

3.目標(biāo)管理原則。

4.絕對控制和相對控制結(jié)合的原則。

第2章質(zhì)量成本控制前期工作

第4條設(shè)定目標(biāo)質(zhì)量成本。

1.目標(biāo)質(zhì)量成本由質(zhì)量成本專員負責(zé)制定。

2.目標(biāo)質(zhì)量成本管理應(yīng)從產(chǎn)品設(shè)計入手,事前控制產(chǎn)品質(zhì)量成本水平,從而既保持產(chǎn)品應(yīng)有的功能,同時盡可能降低其質(zhì)量成本。

第5條質(zhì)量成本控制準備工作如下。

質(zhì)量成本控制專員應(yīng)當(dāng)協(xié)調(diào)各部門做好質(zhì)量成本控制的準備工作,具體如下所示。

1.建立質(zhì)量成本控制組織體系,明確體系內(nèi)各部門各人員的責(zé)、權(quán)、利,并制定各類考核標(biāo)準和責(zé)、權(quán)、利相結(jié)合的獎懲制度。

2.對與質(zhì)量成本相關(guān)的所有人員實施培訓(xùn),培訓(xùn)內(nèi)容包括質(zhì)量管理知識和業(yè)務(wù)操作技能。

3.制定各類定額,包括材料消耗定額,水、電、汽、能等的消耗定額、工資標(biāo)準、人工小時費用、設(shè)備小時費用標(biāo)準等。

4.確定質(zhì)量成本控制點,經(jīng)常檢查質(zhì)量成本費用支出和損失的發(fā)生情況,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時予以分析處理。

5.建立質(zhì)量成本信息反饋系統(tǒng),及時掌握質(zhì)量信息,及時糾正不合理的情況。

第3章質(zhì)量成本控制實施

第6條各部門必須充分重視質(zhì)量成本控制工作,將質(zhì)量成本的控制作為重要工作抓實抓好,在降低損失中取得效益。

第7條各部門在接到質(zhì)量控制文件之后,必須結(jié)合本部門的實際情況,認真分析工作過程中存在的薄弱環(huán)節(jié),有針對性地制定降損措施,組織開展深化質(zhì)量控制的活動,以保證質(zhì)量成本控制達到預(yù)期目標(biāo)。

第8條生產(chǎn)部應(yīng)認真分析廢品損失超標(biāo)的原因,采取有效措施,將廢品損失降至最低。

第9條質(zhì)量檢驗過程中應(yīng)做好不合格品損失的統(tǒng)計工作,并經(jīng)常深入各部門進行質(zhì)量檢查,及時發(fā)現(xiàn)問題和解決問題,以保證質(zhì)量成本控制目標(biāo)的實現(xiàn)。

第10條設(shè)計開發(fā)階段質(zhì)量成本控制要點如下。

1.設(shè)計前應(yīng)做好市場調(diào)研工作,充分了解顧客的需求和期望,力求以最少的質(zhì)量成本設(shè)計出適宜的產(chǎn)品。

2.根據(jù)產(chǎn)品復(fù)雜程度編制研制程序和研制開發(fā)計劃,避免不必要的浪費。

3.做好產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)過程中的設(shè)計評審、驗證和確認工作,確定評價標(biāo)準和目標(biāo)的合理性,規(guī)范各階段的評審內(nèi)容,降低質(zhì)量成本。

第11條產(chǎn)品試制階段的質(zhì)量成本控制要點如下。

1.產(chǎn)品試制過程中,應(yīng)及時進行工藝評審,發(fā)現(xiàn)和糾正工藝缺陷,降低產(chǎn)品成本和質(zhì)量管理成本。

2.重點評審批量生產(chǎn)的工序能力,對影響產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定的各種因素進行嚴格控制。

第12條產(chǎn)品生產(chǎn)階段的質(zhì)量成本控制要點如下。

1.開工前進行檢查,確保生產(chǎn)過程中各種條件符合工藝規(guī)程要求。

2.對生產(chǎn)人員進行培訓(xùn),保證上崗的生產(chǎn)人員均具備操作資格、符合要求的技術(shù)水平和操作技能。

3.采用適宜的統(tǒng)計技術(shù)和方法,對過程的異常實施重點控制。

4.測量過程的工序能力,采取措施,滿足工藝要求。

第13條生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量成本控制要點如下。

加強對人、機、料、法、環(huán)、測(5MIE)六因素的控制,確保加工過程的能力符合要求。

第14條產(chǎn)品售后服務(wù)階段質(zhì)量成本控制要點如下。

1.制定售后服務(wù)工作制度和規(guī)范,使售服人員有法可依、有章可循,避免售后服務(wù)過程無序。

2.做好售后服務(wù)人員的培訓(xùn),提高售后服務(wù)人員的業(yè)務(wù)素質(zhì)和技術(shù)水平,敦促售后服務(wù)人員做好對顧客的服務(wù)工作,避免因服務(wù)不到位而引起顧客不滿意,從而造成退換貨、訴訟和索賠的發(fā)生。

3.認真開展顧客訪問活動,了解客戶需求,對顧客及時做好技術(shù)咨詢和防護性維修工作,提高顧客對產(chǎn)品和服務(wù)的滿意度。

第4章附則

第15條本制度由質(zhì)量管理部制定,解釋權(quán)、修改權(quán)歸質(zhì)量管理部所有。

第16條本制度經(jīng)總經(jīng)理審批通過后自頒布之日起執(zhí)行。



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