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中國(guó)企業(yè)培訓(xùn)講師

價(jià)值流管理與作業(yè)管理對(duì)比分析

 
講師:陳曉亮 瀏覽次數(shù):2282
 大家好,歡迎大家閱讀益至講壇的本期內(nèi)容。我們專注于分享傳播精益理念,歡迎大家加入到益咨會(huì),一起學(xué)精益,勤思考,讓精益行動(dòng)起來(lái)! -1- 價(jià)值流是指從原材料轉(zhuǎn)變?yōu)槌善?、并給它賦予價(jià)值的全部活動(dòng)。這些活動(dòng)包括從概念到設(shè)計(jì)和工程、到投產(chǎn)的技術(shù)過(guò)程,從訂單處理、到計(jì)劃、到送貨的信息過(guò)程,和從

大家好,歡迎大家閱讀益至講壇的本期內(nèi)容。我們專注于分享傳播精益理念,歡迎大家加入到益咨會(huì),一起學(xué)精益,勤思考,讓精益行動(dòng)起來(lái)!

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價(jià)值流是指從原材料轉(zhuǎn)變?yōu)槌善贰⒉⒔o它賦予價(jià)值的全部活動(dòng)。這些活動(dòng)包括從概念到設(shè)計(jì)和工程、到投產(chǎn)的技術(shù)過(guò)程,從訂單處理、到計(jì)劃、到送貨的信息過(guò)程,和從原材料到產(chǎn)品的物質(zhì)轉(zhuǎn)換過(guò)程,以及產(chǎn)品全生命周期的支持和服務(wù)過(guò)程。

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價(jià)值流管理就是把整個(gè)企業(yè)目標(biāo)分解若干個(gè)價(jià)值流,企業(yè)的管理和業(yè)績(jī)考核都沿著此類價(jià)值流進(jìn)行,每個(gè)價(jià)值流都將涵蓋多個(gè)功能單元,其運(yùn)營(yíng)也需要大量人員的支持。一個(gè)價(jià)值流的領(lǐng)導(dǎo)需要對(duì)價(jià)值流上的每個(gè) 環(huán)節(jié)進(jìn)行指導(dǎo)并對(duì)價(jià)值流的盈利能力負(fù)責(zé),同時(shí)還應(yīng)識(shí)別那些用以監(jiān)督價(jià)值流的具體指標(biāo)。

價(jià)值流管理并不運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)成本、變動(dòng)分析和成本分?jǐn)偡?,而是根?jù)直接成本進(jìn)行決策,這種決策是以對(duì)價(jià)值流的經(jīng)營(yíng)、生產(chǎn)量和財(cái)務(wù)績(jī)效的預(yù)期影響分析為基礎(chǔ)的,而不是由單個(gè)產(chǎn)品的盈利能力所決定的。

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一、價(jià)值流管理的核心思想

價(jià)值流管理的核心思想是關(guān)注產(chǎn)品生產(chǎn)的每一個(gè)環(huán)節(jié),在每一個(gè)環(huán)節(jié)都用能否為客戶產(chǎn)生價(jià)值的標(biāo)準(zhǔn)考量,把每個(gè)生產(chǎn)活動(dòng)都劃分為價(jià)值增值和非增值活動(dòng)兩種,盡可能的加大對(duì)增值活動(dòng)的投入,同時(shí)減少非增值活動(dòng),這樣的產(chǎn)品必然能*限度實(shí)現(xiàn)客戶價(jià)值。價(jià)值流管理的特點(diǎn)主要表現(xiàn)在以下三個(gè)方面:

1、連續(xù)流動(dòng)性

連續(xù)流動(dòng)性是指價(jià)值流在供應(yīng)鏈上連續(xù)不斷的進(jìn)行,企業(yè)只在合適的時(shí)間,按合適的數(shù)量生產(chǎn)所需要的產(chǎn)品。企業(yè)確定生產(chǎn)需求后,就要從原材料供應(yīng)到生產(chǎn)出產(chǎn)成品等環(huán)節(jié)進(jìn)行一系列連續(xù)*的價(jià)值流動(dòng),按照事先確定的生產(chǎn)節(jié)拍,各環(huán)節(jié)都應(yīng)實(shí)現(xiàn)最理想的連續(xù)流動(dòng),確保上游的作業(yè)決不會(huì)生產(chǎn)出比下游作業(yè)所需要的更多的產(chǎn)品,并且使這種流動(dòng)長(zhǎng)期地保持下去,在企業(yè)內(nèi)部形成永不間斷的價(jià)值流動(dòng)系統(tǒng)。在價(jià)值流管理中,首先應(yīng)保證生產(chǎn)作業(yè)的連續(xù)流動(dòng)性。

2、價(jià)值流圖分析

價(jià)值流圖分析就是先對(duì)運(yùn)作過(guò)程中的現(xiàn)狀進(jìn)行分析,即對(duì)“當(dāng)前狀態(tài)圖”進(jìn)行分析,從顧客一端開(kāi)始,首先了解顧客的需求情況和節(jié)拍,然后研究運(yùn)作流程中的每一道工序,從下游追溯到上游,直至供應(yīng)商。分析每個(gè)工序的增值和非增值活動(dòng),包括準(zhǔn)備、加工、庫(kù)存、物料的轉(zhuǎn)移方法等,記錄對(duì)應(yīng)的時(shí)間,了解分析物流信息傳遞的路徑和方法,然后根據(jù)分析情況來(lái)判別和確定出浪費(fèi)所在及其原因,為消滅浪費(fèi)和持續(xù)改善提供目標(biāo)。最后根據(jù)企業(yè)的實(shí)際情況,設(shè)計(jì)出新的價(jià)值流程,為未來(lái)的運(yùn)作指明方向。

3、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)

為了能夠在生產(chǎn)過(guò)程中的價(jià)值流內(nèi)部實(shí)現(xiàn)連續(xù)流動(dòng),工人按生產(chǎn)節(jié)拍生產(chǎn)出產(chǎn)品,并且利用所分配的工作要素取得一致性的周期時(shí)間,就必須把每一項(xiàng)工作按生產(chǎn)節(jié)拍以一定的標(biāo)準(zhǔn)確定下來(lái),使每個(gè)人都能以同樣的方式去做同樣的工作,就產(chǎn)生了標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。它是企業(yè)*的工作流程,*的人員培訓(xùn),*的工作方法。標(biāo)準(zhǔn)化工作滲透在企業(yè)生產(chǎn)和管理過(guò)程中的每一個(gè)環(huán)節(jié),需要所有的人都來(lái)參加,以實(shí)現(xiàn)*化的消滅浪費(fèi)。

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二、 價(jià)值流管理和作業(yè)管理的比較

1、相同點(diǎn):

管理目標(biāo)上,作業(yè)管理和價(jià)值流管理都是為了促進(jìn)企業(yè)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)的順利實(shí)現(xiàn)。作業(yè)管理的分析中,按作業(yè)能否增加顧客價(jià)值,可將各種作業(yè)分為可增加價(jià)值的作業(yè)和不增加價(jià)值的作業(yè);價(jià)值流管理把每個(gè)生產(chǎn)活動(dòng)也都劃分為價(jià)值增值和非增值活動(dòng)兩種,盡可能的加大對(duì)增值活動(dòng)的投入,同時(shí)減少非增值活動(dòng)。

2、不同點(diǎn):

(1)管理對(duì)象不同。

作業(yè)管理則是以“作業(yè)”作為企業(yè)管理的起點(diǎn)和核心,把企業(yè)看作是為最終滿足顧客需要而設(shè)計(jì)的“一系列作業(yè)”的集合體,形成一個(gè)由此及彼、由內(nèi)到外的作業(yè)鏈。

價(jià)值流管理把整個(gè)企業(yè)解構(gòu)成若干個(gè)價(jià)值流,企業(yè)的管理和業(yè)績(jī)考核都沿著價(jià)值流進(jìn)行,每個(gè)價(jià)值流都將涵蓋多個(gè)功能單元。

(2)部門(mén)之間效率的不同。

作業(yè)管理中,有可能部門(mén)相互配合來(lái)完成一項(xiàng)作業(yè),而不是作業(yè)專屬于一個(gè)單獨(dú)的部門(mén),某項(xiàng)作業(yè)的生產(chǎn)消耗不能由一個(gè)部門(mén)單獨(dú)決定,要各部門(mén)的聯(lián)合管理才能對(duì)一項(xiàng)作業(yè)進(jìn)行改善,部門(mén)間需要相互配合,這就產(chǎn)生了一項(xiàng)部門(mén)之間的溝通成本,無(wú)形中導(dǎo)致各部門(mén)效率下降。

價(jià)值流管理中,每個(gè)價(jià)值流內(nèi)的員工都是按照其真實(shí)的技能被分配入該價(jià)值流工作,使其能充分發(fā)揮自己的技能參加生產(chǎn)經(jīng)營(yíng),保證本條價(jià)值流能保質(zhì)保量的完成,為下一價(jià)值流的順利進(jìn)行提供條件,相應(yīng)的也使部門(mén)與部門(mén)的合作更加密切,提高企業(yè)的運(yùn)營(yíng)效率。

三、價(jià)值流成本法和作業(yè)成本法的比較

1、相同點(diǎn):

二者目的相同,都是計(jì)算最終產(chǎn)品成本。在直接和間接成本的劃分上,作業(yè)成本法中,產(chǎn)品成本的結(jié)構(gòu)統(tǒng)一表述為作業(yè)成本,制造費(fèi)用分配計(jì)入產(chǎn)品成本,而不再劃分為直接成本和間接成本;價(jià)值流成本法也不區(qū)分直接成本和間接成本,資源耗費(fèi)直接計(jì)入價(jià)值流成本。

2、不同點(diǎn):

(1)成本核算對(duì)象不同。

作業(yè)成本法是以作業(yè)為核算對(duì)象,作業(yè)被看做是企業(yè)生產(chǎn)加工的中心,所有的成本核算程序都集中到作業(yè)上,形成作業(yè)成本庫(kù),資源消耗由作業(yè)被分配到相應(yīng)的產(chǎn)品上,由此而得出最終產(chǎn)品成本;企業(yè)只需要核算每項(xiàng)作業(yè)所消耗的資源,然后把作業(yè)按動(dòng)因進(jìn)行歸集和分配。 

價(jià)值流成本核算的成本核算對(duì)象為價(jià)值流,每個(gè)價(jià)值流都有自己獨(dú)立的成本核算系統(tǒng),在該價(jià)值流內(nèi)所有的耗費(fèi)都直接計(jì)入該價(jià)值流成本,在完成一個(gè)生產(chǎn)周期后,編制其利潤(rùn)表和成本費(fèi)用明細(xì)表,以*的計(jì)算出資源的耗費(fèi)情況。

(2)制造費(fèi)用等間接費(fèi)用的分配方法不同。

作業(yè)成本法下,成本的歸屬?gòu)囊蚬P(guān)系出發(fā),因?yàn)橹圃熨M(fèi)用的發(fā)生不能直接計(jì)入產(chǎn)品的成本,這就決定了他要按一定的標(biāo)準(zhǔn)重新進(jìn)行分配計(jì)入產(chǎn)品成本,生產(chǎn)過(guò)程中的直接材料成本和直接人工成本等直接費(fèi)用可直接計(jì)入產(chǎn)品成本, 而制造費(fèi)用等其他間接費(fèi)用則不能直接計(jì)入產(chǎn)品成本,需要根據(jù)作業(yè)消耗動(dòng)因重新進(jìn)行歸集和分配。

價(jià)值流成本核算中,制造費(fèi)用直接計(jì)入各價(jià)值流成本中。這樣,大部分制造費(fèi)用就可以在生產(chǎn)時(shí)就直接轉(zhuǎn)化為特定的價(jià)值流成本, 簡(jiǎn)化了后期分配的成本核算工作,以便嚴(yán)格的跟蹤和控制產(chǎn)生成本的活動(dòng)。

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以上就是今天和大家分享的內(nèi)容,大家對(duì)價(jià)值流管理工作有什么看法?或者有什么工作心得?歡迎大家在下方留言,我們一起聊聊。另外,如果覺(jué)得此文讓你小有收獲,可以搜索“益至咨詢”與我們進(jìn)行互動(dòng)學(xué)習(xí)。



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