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庫存計(jì)劃與倉儲(chǔ)管理培訓(xùn)

【課程對(duì)象】：計(jì)劃及物控、生產(chǎn)制造、采購團(tuán)隊(duì)、倉儲(chǔ)物料等管理人員。
【課程時(shí)間】：2天（6H/天）
【內(nèi)訓(xùn)標(biāo)準(zhǔn)】：課程內(nèi)容可據(jù)企業(yè)培訓(xùn)需求調(diào)整
【主講老師】：沈懷金

【課程背景】
在當(dāng)前市場(chǎng)需求個(gè)性化越來越多、競(jìng)爭(zhēng)壓力日益增強(qiáng)的時(shí)代，計(jì)劃管理是制造型企業(yè)的“核心”，掌控“營(yíng)運(yùn)、資金、物流、信息”等主動(dòng)脈，其“敏捷性、快速性”直接決定企業(yè)能否實(shí)現(xiàn)高效有序生產(chǎn)！
當(dāng)前許多企業(yè)面臨“銷售預(yù)測(cè)總是有誤差、生產(chǎn)計(jì)劃天天在制定，實(shí)施過程卻事與愿違、庫存問題越來越嚴(yán)重，緊急訂單無法兌現(xiàn)、想構(gòu)建完善的物料控制體系，卻抓不住要領(lǐng)”等一系列現(xiàn)場(chǎng)問題。這些問題歸根結(jié)底是整體計(jì)劃策略的“不統(tǒng)一性、缺乏規(guī)則性約束性”等，只有站在系統(tǒng)全局的角度，建立系統(tǒng)性的產(chǎn)銷機(jī)制，才能解決這一困擾大多數(shù)中國(guó)企業(yè)的頑癥！
企業(yè)流動(dòng)資產(chǎn)的70%以上在庫存，高效的物資管理將對(duì)企業(yè)投資回報(bào)率有重要的意義。在供應(yīng)鏈管理思想的運(yùn)營(yíng)環(huán)境下，庫存既是資源也是“壓力”，既是資產(chǎn)也是“山芋”；物資的流通決定企業(yè)的周轉(zhuǎn)，建立良好的“存貨管理機(jī)制、完善的倉庫管理體系、精準(zhǔn)的物資定位、可信的數(shù)據(jù)支撐”是庫存管理的核心！
越來越多的優(yōu)秀企業(yè)已經(jīng)將“庫存計(jì)劃與倉儲(chǔ)管理”作為企業(yè)戰(zhàn)略管理的重要構(gòu)成部分，本課程體系設(shè)計(jì)以“科學(xué)的管理與人性的尊重”的角度出發(fā)，結(jié)合成人教育吸收轉(zhuǎn)化率特性，幫助學(xué)員實(shí)現(xiàn)從高效到卓越的技術(shù)管理邁進(jìn)。

【課程目標(biāo)】
1. 統(tǒng)一企業(yè)工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（物料、BOM、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)）、需求與存量標(biāo)準(zhǔn)、計(jì)劃管理標(biāo)準(zhǔn)（預(yù)測(cè)機(jī)制、滾動(dòng)機(jī)制、拉動(dòng)式機(jī)制、現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行機(jī)制、案例分析機(jī)制）；
2. 使學(xué)員了解MPS主生產(chǎn)計(jì)劃的構(gòu)成，掌握MRP物料需求計(jì)劃的核算原理；
3. 通過六大方法、 六大工具、十大機(jī)制系統(tǒng)性的導(dǎo)入，使學(xué)員掌握降低倉儲(chǔ)庫存和物流總成本方法；
4. 結(jié)合市場(chǎng)需求，掌握采購訂單追蹤邏輯，清晰供應(yīng)鏈優(yōu)化，打造供應(yīng)商分類、分級(jí)循環(huán)，滿足市場(chǎng)訂單的需求變化；
5. 使學(xué)員從傳統(tǒng)倉庫管理到現(xiàn)代倉庫管理思維轉(zhuǎn)變，*“賬物卡相符率”，展示現(xiàn)代信息智能化倉儲(chǔ)物流方案，提高倉庫、庫存控制人員的管理指標(biāo)，開拓團(tuán)隊(duì)視野。

【課程大綱】
破冰分享！！
直面企業(yè)管理問題
【案例-富士康-交期成本品質(zhì)管理優(yōu)點(diǎn)】
【案例-富士康訂單交期規(guī)劃-865計(jì)劃與953計(jì)劃】
【案例-海爾-SAP、人單合一管理優(yōu)點(diǎn)】
生產(chǎn)企業(yè)的4M1E & 管理的六大問題
如何看待企業(yè)管理中的問題？

第一講 計(jì)劃管理基礎(chǔ)
1.企業(yè)利潤(rùn)獲取的三大來源（開源、節(jié)流、周轉(zhuǎn)）
2.周轉(zhuǎn)要素-生產(chǎn)企業(yè)的三大流（信息流、物資流、工藝流）
3.周轉(zhuǎn)要素-三大流細(xì)化（生產(chǎn)企業(yè)系統(tǒng)控制結(jié)構(gòu)圖）
4.組織要素：有序約束產(chǎn)生實(shí)際效率?。s束出效率）
5.組織要素：生產(chǎn)型企業(yè)交付控制要點(diǎn)（標(biāo)準(zhǔn)出效率）
6.計(jì)劃要素：
A. 物料規(guī)范
B. BOM物料清單
C. UPH標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)
D. MRP物料需求計(jì)劃
E. 需求與存量
F. 排查規(guī)則-月旬計(jì)劃、周三日滾動(dòng)、三日一日之內(nèi)不調(diào)產(chǎn)
G. 現(xiàn)場(chǎng)異常處理與期間案例分析

第二講 需求預(yù)測(cè)與采購計(jì)劃管理
1.需求預(yù)測(cè)與生產(chǎn)執(zhí)行
A.明確市場(chǎng)需求：銷售訂單分析與評(píng)審
B.明確市場(chǎng)需求：訂單評(píng)審流程
C.產(chǎn)銷協(xié)調(diào)機(jī)制：產(chǎn)銷協(xié)調(diào)與產(chǎn)品規(guī)劃
D.產(chǎn)銷協(xié)調(diào)機(jī)制：產(chǎn)銷協(xié)調(diào)流程
E.交期周轉(zhuǎn)要素：交期定義、重要性
F.交期周轉(zhuǎn)要素：交期與周轉(zhuǎn)的關(guān)系
G.交期周轉(zhuǎn)要素：交期與品質(zhì)、成本的關(guān)系
H.交期周轉(zhuǎn)要素：產(chǎn)品交期分解與測(cè)算
2.需求計(jì)劃管理及現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行
A.MPS主生產(chǎn)計(jì)劃編排
B.產(chǎn)銷平衡
C.生產(chǎn)指令（三日、每日）
D.生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表
E.生產(chǎn)績(jī)效指標(biāo)
3.物料需求與采購計(jì)劃
A.前置期 & *起訂量
B.指定供應(yīng)商 & 損耗
C.MRP物料需求計(jì)劃核算
D.分批交貨與分批檢驗(yàn)
E.采購訂單與采購計(jì)劃
F.到料追蹤與欠料提報(bào)
4.采購供應(yīng)商管理與考核
A. 供應(yīng)商初選與評(píng)審
B. 供應(yīng)商分類與分級(jí)
C. 供應(yīng)商分類、分級(jí)循環(huán)
D. 供應(yīng)商交期談判技巧
E. 供應(yīng)商考核
F. 供應(yīng)商質(zhì)量輔導(dǎo)

第三講 庫存管理與控制
1.供給與需求變量分析
A. 指令
B. 標(biāo)準(zhǔn)
C. 執(zhí)行
D. 數(shù)據(jù)
E. 持續(xù)
2.物料傳統(tǒng)的ABC分析法與戰(zhàn)略庫存分類
A. 為什么進(jìn)行戰(zhàn)略庫存管理？
B. ABC分類法應(yīng)用價(jià)值
C. 戰(zhàn)略物資庫存管理分類
3.庫存管理的內(nèi)容與目標(biāo)
A. 庫存管理指標(biāo)
B. 指標(biāo)的核心-數(shù)據(jù)
4.庫存管理要素與過程優(yōu)化
A. 需求與存量?jī)?yōu)化
B. 預(yù)警機(jī)制
C. 庫存成本分析
5.庫存調(diào)節(jié)
A. 庫存需求預(yù)測(cè)分析與方法
B. 安全庫存如何計(jì)算
C. 緩沖庫存如何計(jì)算
D. 第三方物流的管理
F. 庫存的戰(zhàn)略管理

第四講 倉庫運(yùn)作與創(chuàng)新
1.現(xiàn)代庫存的價(jià)值
A. 倉庫與庫存管理基礎(chǔ)
B. 倉庫管理的組織地位與職能
C. 倉庫管理戰(zhàn)略包括哪些方面
2.倉庫規(guī)劃
A. 倉庫規(guī)劃的原則
B. 物料流程再規(guī)劃遵循的原則
C. 倉儲(chǔ)面積不變的情況下如何有效改善儲(chǔ)存情況
D. 倉庫現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)范
3.倉儲(chǔ)管理標(biāo)準(zhǔn)化
A. 出入庫流程及常見問題預(yù)防
B. 單據(jù)與數(shù)據(jù)管理
C. 在庫管理重點(diǎn)
D. 盤點(diǎn)方法與重點(diǎn)
E. 盤點(diǎn)作業(yè)流程
F. 物料JIT供應(yīng)更優(yōu)化
G. 呆廢料分析與處理
H. 成本與服務(wù)權(quán)衡
4.倉庫信息智能化建設(shè)
A. WMS系統(tǒng)框架
B. 現(xiàn)代倉庫信息處理（PDA & 條碼 & RFID）
C. 信息智能化倉庫設(shè)備聯(lián)動(dòng)
D. 高效倉庫管理案例評(píng)析（實(shí)時(shí)倉庫、自動(dòng)化堆垛機(jī)系統(tǒng)）
E. 高效揀選與分揀的方法與技巧（自動(dòng)化輸送線
F. 出貨與補(bǔ)貨的*區(qū)別

第五講 生產(chǎn)管理系統(tǒng)-六大方法、六大工具、十大機(jī)制
1.生產(chǎn)型企業(yè)失控點(diǎn)分析（案例）：
A.計(jì)劃管理失控點(diǎn)分析
B.物料管理失控點(diǎn)分析
C.倉庫、采購管理失控點(diǎn)分析
D.解決問題的思路（科學(xué)的方法+人性的尊重）
E.系統(tǒng)=科學(xué)的方法+實(shí)用的工具+持續(xù)循環(huán)的機(jī)制
2.六大方法
A.三要素法則
B.限制選擇法
C.橫向控制法
D.分段控制法
E.稽核控制法
F.數(shù)據(jù)控制法

3.六大工具
A.六日工作法
B.文控體系
C.管理控制卡
D.數(shù)據(jù)拉動(dòng)式看板
E.現(xiàn)場(chǎng)異?？焖俜磻?yīng)
F.數(shù)據(jù)化績(jī)效考核
4.十大機(jī)制
A.標(biāo)準(zhǔn)化機(jī)制
B.協(xié)調(diào)機(jī)制
C.分級(jí)巡查機(jī)制
D.案例分析機(jī)制
E.提案改善與培訓(xùn)學(xué)習(xí)機(jī)制
F.PK機(jī)制
G.責(zé)任索賠機(jī)制
H.問責(zé)機(jī)制
I.獎(jiǎng)罰機(jī)制
J.績(jī)效晉升機(jī)制

第六講 課程總結(jié)
1.團(tuán)隊(duì)思維統(tǒng)一利器-六級(jí)思維模式
2.革除執(zhí)行的四大陋習(xí)
3.管理的五DING
4.課程總結(jié)
（課綱順序和內(nèi)容可根據(jù)需要進(jìn)行微調(diào)）

庫存計(jì)劃與倉儲(chǔ)管理培訓(xùn)