工作安全--JS(Job Safety)
講師:顏文超 瀏覽次數(shù):2552
課程描述INTRODUCTION
工作安全
· 一線員工· 安全員· 高層管理者· 中層領(lǐng)導(dǎo)
培訓(xùn)講師:顏文超
課程價(jià)格:¥元/人
培訓(xùn)天數(shù):2天
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
工作安全
課程簡(jiǎn)介:
TWI-JS 工作安全,是培養(yǎng)一線主管掌握一種現(xiàn)場(chǎng)安全作業(yè)和管理的技能。 一線主管在生產(chǎn)過(guò)程中一個(gè)首要/必須要做的事就是安全地進(jìn)行作業(yè),保證員工的安全。 一線主管都知曉安全是預(yù)防,不是善后的處理。而怎樣,用什么方法來(lái)消除現(xiàn)場(chǎng)(看不見(jiàn)的)的安全隱患。JS運(yùn)用現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際的事故
災(zāi)害的案例,分析/查明間接原因/直接原因,把安全作業(yè)從人道主義角度
經(jīng)濟(jì)角度
社會(huì)角度各方面綜合地進(jìn)行分析,闡述了安全作業(yè)的重要性的同時(shí),訓(xùn)練一套一線主管在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)用科學(xué)的方法來(lái)切斷事故
災(zāi)害連鎖的安全作業(yè)的技能。掌握并能夠運(yùn)用安全作業(yè)的技能就能夠消除安全隱患,預(yù)防事故
災(zāi)害的發(fā)生,達(dá)到現(xiàn)場(chǎng)安全作業(yè)的目的。
工作安全的理念是:有事故必有原因,消除一切安全隱患。
參加人員:
企業(yè)各部門(mén)基層管理者(經(jīng)理、主管、班組長(zhǎng)),安全經(jīng)理,安全主管,安全專員,見(jiàn)習(xí)管理者。
培訓(xùn)方法:
實(shí)際案例講解
通過(guò)課程中的案例講解,來(lái)說(shuō)明現(xiàn)場(chǎng)安全隱患的評(píng)估,排查,處理方法;
工廠案例練習(xí)
通過(guò)工廠案例練習(xí)來(lái)提高對(duì)培訓(xùn)內(nèi)容的了解,掌握TWI的具體的技能掌握方法以及在日常工作中的應(yīng)用。
培訓(xùn)評(píng)估:
培訓(xùn)評(píng)估考慮出勤率及課堂討論的參與積極性,并包括以下方面:
課堂上積極有意義的提問(wèn)
知識(shí)的探討和分享
積極參與案例演練
課程收益:
通過(guò)課程培訓(xùn),你將可以
1) 學(xué)會(huì)如何發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的安全隱患;
2) 能夠?qū)ΜF(xiàn)場(chǎng)的安全隱患進(jìn)行評(píng)估;
3) 完善和運(yùn)用現(xiàn)場(chǎng)的點(diǎn)檢表;
4) 完善和實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè);
5) 掌握一種系統(tǒng)化的尋找事故災(zāi)害的原因的科學(xué)方法;
6) 掌握一種理念“安全就是提前考慮對(duì)策,采取措施;而不是事故發(fā)生之后的善后處理”
課 程 大 綱
經(jīng)營(yíng)者代表致辭
訓(xùn)練指導(dǎo)員與學(xué)員自我介紹
TWI沿革簡(jiǎn)介及課程介紹
一線主管的含義
一線主管必備的5個(gè)條件
安全管理的目標(biāo)及一線主管的職責(zé)
防止事故的必要性
案例1:包裝室的故事
災(zāi)害連鎖方式的引出
海因里希統(tǒng)計(jì)介紹 災(zāi)害、事故、直接原因、間接原因分析
安全作業(yè)的4階段法講解(JS卡片)
現(xiàn)場(chǎng)與安全
案例2:物的問(wèn)題(小宋的故事)
災(zāi)害連鎖分析
4階段法的展開(kāi)和運(yùn)用(切斷災(zāi)害連鎖)
關(guān)于物的心得
案例3:人的問(wèn)題(田小華的故事)
4階段法的展開(kāi)和運(yùn)用
人的5項(xiàng)需求(馬斯洛理論)
待人的要訣
案例演練的說(shuō)明
案例的準(zhǔn)備要求
兩個(gè)小練習(xí)的發(fā)放
案例4:人與物的問(wèn)題(李成主管的故事)
4階段法的展開(kāi)和運(yùn)用
學(xué)員案例演練(3人)
學(xué)員案例演練(3人)
學(xué)員案例演練(3人)
安全點(diǎn)檢的方法
安全三原則
危險(xiǎn)性評(píng)估
怎樣開(kāi)展推動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)安全工作
學(xué)員感想
課程結(jié)束
關(guān)于TWI
TWI,Training Within Industry,精益生產(chǎn)的基礎(chǔ),企業(yè)實(shí)現(xiàn)持續(xù)改善文化的秘訣。TWI是針對(duì)一線主管技能提升的訓(xùn)練。TWI一線主管技能訓(xùn)練起源于20世紀(jì)20年代的英國(guó),二戰(zhàn)期間被*軍方采用,1950年TWI首次登陸日本,率先在豐田,日產(chǎn),東芝,三菱等企業(yè)全面展開(kāi)。1955年起日本政府指定由日本產(chǎn)業(yè)訓(xùn)練協(xié)會(huì)(簡(jiǎn)稱日產(chǎn)訓(xùn))負(fù)責(zé)推動(dòng),將TWI作為現(xiàn)場(chǎng)管理者必修的課程。
至今在日本已有超過(guò)1200萬(wàn)名現(xiàn)場(chǎng)管理者接受了TWI培訓(xùn)。如今,不僅在日本,TWI已經(jīng)成為歐、美、韓、臺(tái)等各國(guó)及地區(qū)公認(rèn)的一線主管有效的技能訓(xùn)練課程。
為什么企業(yè)需要TWI培訓(xùn)?
在任何一家公司的管理架構(gòu)中,一線主管都是處于兵頭將尾這樣一個(gè)位置。這些基層的管理者,他們最熟悉工廠現(xiàn)場(chǎng),他們最熟悉現(xiàn)場(chǎng)的員工,他們最熟悉現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備,他們也最了解工廠的現(xiàn)行的產(chǎn)品和工藝。在工廠的高層做出了正確決策以后,如何使這些決策能夠真正落地,真正提升現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)力,提升企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力,其中有一個(gè)很重要的因素,就是這些一線主管要能夠真正起到作用。那么,如何讓這些一線主管承擔(dān)起提升生產(chǎn)力的職責(zé)呢?一方面,我們說(shuō),要讓他們有一個(gè)觀念的轉(zhuǎn)變,那么還有一個(gè)方面就是要提升一線主管 發(fā)現(xiàn)和解決問(wèn)題的能力,TWI培訓(xùn)體系,則正好是迎合我們企業(yè)的這一需求。TWI培訓(xùn)體系發(fā)展到今天,已經(jīng)形成了完善的四個(gè)模塊,每個(gè)模塊都會(huì)幫助我們的一線主管實(shí)現(xiàn)一項(xiàng)技能的提升。TWI這樣一個(gè)培訓(xùn)體系能夠使我們的一線主管自身管理技能得到提升,能使這些主管帶出一個(gè)強(qiáng)有力且有凝聚力的團(tuán)隊(duì),能使我們的現(xiàn)場(chǎng)快速形成一種持續(xù)改善的文化,能為現(xiàn)場(chǎng)的員工營(yíng)造一個(gè)更加安全的作業(yè)環(huán)境。
豐田公司從20世紀(jì)50年代引進(jìn)TWI培訓(xùn)體系以來(lái),距今已經(jīng)60多年了,現(xiàn)如今,他們?nèi)匀辉谠兜氖褂弥匀蛔鰹楣救瞬排囵B(yǎng)的一個(gè)重要體系。從某種意義上講,豐田之所以能成為世界制造業(yè)的標(biāo)兵,是和TWI有著不可分割的關(guān)系的。
TWI 課程特點(diǎn)
成熟:針對(duì)一線主管培訓(xùn)的基礎(chǔ)課程,高度定型化、標(biāo)準(zhǔn)化。
實(shí)用:把現(xiàn)場(chǎng)的問(wèn)題和素材帶入教室。通過(guò)實(shí)際操作進(jìn)行訓(xùn)練,實(shí)踐性強(qiáng)。
速效:比起知識(shí)更強(qiáng)調(diào)技能,比起“應(yīng)知”,更重視“應(yīng)會(huì)”,學(xué)后立即運(yùn)用,可立竿見(jiàn)影。
簡(jiǎn)單:講義通俗易懂,把管理技能歸結(jié)為一張“4階段法”的卡片,現(xiàn)場(chǎng)易于執(zhí)行!
TWI對(duì)工作現(xiàn)場(chǎng)的效果
1、JI,為了能正確的使用4階段法需掌握并能運(yùn)用作業(yè)分解來(lái)解決指導(dǎo)中的不足與錯(cuò)誤,能使自己在今后的指導(dǎo)工作時(shí)形成標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范是JI的關(guān)鍵之最。正確的指導(dǎo)能讓部屬迅速領(lǐng)悟工作,不出差錯(cuò)的進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)。JI方法能在短時(shí)間內(nèi)對(duì)你現(xiàn)場(chǎng)的不良,返工,設(shè)備故障,工具損壞等,具有立竿見(jiàn)影之功效。
2、JM,對(duì)搬運(yùn),機(jī)械,手工作業(yè)中的浪費(fèi)通過(guò)IE-ECRS手法及JM特有的5W/1H的自問(wèn)方法來(lái)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,解決問(wèn)題。達(dá)到有效地利用現(xiàn)有的材料,機(jī)械,勞力,消除浪費(fèi)降低成本之目的 。
3、JR,對(duì)一線主管因預(yù)防和處理人與人之間的問(wèn)題不當(dāng)而造成團(tuán)隊(duì)渙散,員工工作態(tài)度不佳,員工流失率增多的現(xiàn)狀能起到積極有效的幫助,通過(guò)待人的技能的運(yùn)用能使一線主管增大威信及凝聚力,達(dá)到讓部屬積極的配合你工作的目的。
4、JS,這是所有工廠企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)的大前提。它要求一線主管平時(shí)要善于觀察和發(fā)現(xiàn)隱患,以提前考慮對(duì)策,采取措施,切斷可能引發(fā)事故和災(zāi)害的連鎖,達(dá)到現(xiàn)場(chǎng)安全事故降低和減少的效果
工作安全
轉(zhuǎn)載:http://www.jkyingpanluxiangji.com/gkk_detail/267125.html
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