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中國企業(yè)培訓(xùn)講師

生產(chǎn)管理16大問題(上)

 
講師:楊勇 瀏覽次數(shù):2331
 分享16條生產(chǎn)管理中經(jīng)常遇到的問題,看看遇到過幾個(gè)。 第一點(diǎn),從班組長、主管到廠長,對生產(chǎn)工藝要求從不深入閱讀分析,總是似懂非懂,對生產(chǎn)進(jìn)度總是口頭說說,缺乏明細(xì)的具體計(jì)劃,做多少算多少,盡量抓緊,差不多,不可能,我也沒有辦法,把這些話也常常掛在嘴邊,這是我們的第一點(diǎn)。 第二點(diǎn),班組長品

分享16條生產(chǎn)管理中經(jīng)常遇到的問題,看看遇到過幾個(gè)。

第一點(diǎn),從班組長、主管到廠長,對生產(chǎn)工藝要求從不深入閱讀分析,總是似懂非懂,對生產(chǎn)進(jìn)度總是口頭說說,缺乏明細(xì)的具體計(jì)劃,做多少算多少,盡量抓緊,差不多,不可能,我也沒有辦法,把這些話也常常掛在嘴邊,這是我們的第一點(diǎn)。

第二點(diǎn),班組長品質(zhì)意識(shí)差,盲目追求產(chǎn)量,不開產(chǎn)前分析會(huì),加強(qiáng)控制。每次都是等出現(xiàn)問題之后去補(bǔ)救,工作沒有效率,處理問題也沒有結(jié)果,從不主動(dòng)匯報(bào)工作,也沒有這樣的好習(xí)慣。

第三點(diǎn),經(jīng)理廠長他就只會(huì)下發(fā)任務(wù)。對如何正確指導(dǎo)我們的員工實(shí)際的操作,不做分析研究?,F(xiàn)場處理問題也總是不徹底不果斷,做到哪里想到哪里,根本就沒有用正確的方法去做正確的事情。

第四點(diǎn),就是在關(guān)鍵的時(shí)刻,我們的廠長,車間主管缺乏主動(dòng)性及現(xiàn)場統(tǒng)籌組織指揮的能力。每次的借口就是出貨忙,那每次出貨都是忙亂差錯(cuò),這也是大多數(shù)廠的一個(gè)現(xiàn)象。

第五點(diǎn),品質(zhì)出了問題,一般情況下不是先解決去解決這個(gè)問題,而是在辦公室追究對證、扯皮、責(zé)怪、罵人、逃避和推卸責(zé)任。

第六點(diǎn),部門之間團(tuán)結(jié)協(xié)作的意識(shí)比較差,總是以自我為中心,不顧大局,從不主動(dòng)與他人溝通協(xié)作,心胸狹隘者甚至給整個(gè)工作設(shè)置了阻力.



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楊勇(SZ)
[僅限會(huì)員]