精益生產(chǎn)如何進行落地呢？思想教育就可以達到所謂的目標嗎？分享五大方法。
第一點，設(shè)立機構(gòu)。領(lǐng)導(dǎo)者堅定的信念，引入科學(xué)管理理念和方法，對企業(yè)進行徹底改革，拋棄原來粗放式管理方法，根據(jù)企業(yè)發(fā)展實際狀況，規(guī)劃管理目標和階段性的目標，設(shè)立專門的機構(gòu)，對經(jīng)營、生產(chǎn)、執(zhí)行進行部署和監(jiān)督。
第二點，軟件系統(tǒng)引入制造流程。信息化管理軟件系統(tǒng)作為標準化、規(guī)范化，我們的流程化管理的載體，通過軟件系統(tǒng)中強有力的計劃功能、數(shù)據(jù)管控分析功能，去降低員工執(zhí)行中過程中的隨意性。
第三點，技術(shù)改進，精益生產(chǎn)過程，也是生產(chǎn)線改造過程。對不合理的生產(chǎn)線生產(chǎn)工藝進行清理，對某些可以實現(xiàn)一道流或者集中處理的工序進行生產(chǎn)的生產(chǎn)線的改造。對老舊設(shè)備和機器設(shè)備中不符合人體工學(xué)的部位進行升級和改進，提升產(chǎn)量，研發(fā)各類針對關(guān)鍵工序進行有效控制的檢具，避免漏序、虛焊等質(zhì)量問題，提升質(zhì)量。
第四點，維護保養(yǎng)制度。建立設(shè)備、工裝、模夾、減具等定期維護保養(yǎng)和維修計劃制度。
第五點，對員工過程績效考核和激勵激活組織，激發(fā)員工創(chuàng)新潛能。在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)問題、提出解決方案等，予以獎勵或績效加分，不能以奉獻精神打發(fā)員工的付出，主要以物資獎勵為主。當然，對于阻攔精益生產(chǎn)推行的也要予以打擊。
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