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唐小強(qiáng)

唐小強(qiáng)

生產(chǎn)計(jì)劃文章

精益化生產(chǎn)管理

精益化生產(chǎn)管理 李老師憑借在國企、外企、民營(yíng)企業(yè)工作三十余年的生產(chǎn)管理經(jīng)歷和這幾年在不同類型的企業(yè)積累下豐富的生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和企業(yè)管理經(jīng)驗(yàn),對(duì)企業(yè)的生產(chǎn)戰(zhàn)略、現(xiàn)場(chǎng)管理、采購管理、供應(yīng)商管理和企業(yè)流程優(yōu)化等在工作實(shí)踐中總結(jié)出一套適合企業(yè)的管理

李近強(qiáng) 2396 瀏覽次數(shù)

PMC管理中生產(chǎn)日程計(jì)劃安排要點(diǎn)

由于市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的激烈企業(yè)面臨產(chǎn)品低價(jià)格、高品質(zhì)、多品種、少量化的外界競(jìng)爭(zhēng),加以內(nèi)部產(chǎn)銷管理費(fèi)用增加、生產(chǎn)及物料準(zhǔn)備愈來愈倉促,如何提高生產(chǎn)績(jī)效與降低成本,避免生產(chǎn)異常的產(chǎn)生,開展PMC,落實(shí)生產(chǎn)計(jì)劃與物料的準(zhǔn)備工作已經(jīng)成為企業(yè)提高生產(chǎn)效率、降

陳曉亮 2388 瀏覽次數(shù)

生產(chǎn)“三現(xiàn)二原”的2S3D推行方法

三現(xiàn)二原”手法是日本企業(yè)推行2S3D管理,把握狀況及解決問題的一種方式,包括現(xiàn)地、現(xiàn)場(chǎng),現(xiàn)實(shí)、原則和原理。“三現(xiàn)二原”手法要求管理人員親臨現(xiàn)場(chǎng)察看現(xiàn)物,把握現(xiàn)實(shí),找出問題,根據(jù)原理,原則解決問題。 &

陳鵬 2361 瀏覽次數(shù)

制造企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)與改善

 一.現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)的概念: 浪費(fèi)從傳統(tǒng)意義來說是指材料的廢棄,但從現(xiàn)代意義及顧客角度來說,浪費(fèi)是指一切不增值的活動(dòng)。包括以下七個(gè)方面:過量生產(chǎn)、庫存、不合理運(yùn)輸、生產(chǎn)返工、停線等待、工藝不合理、材料不良等造成的直接或間接影響企業(yè)收益

華熠 2347 瀏覽次數(shù)

什么是生產(chǎn)的效率化

生產(chǎn)的效率化 所謂生產(chǎn)效率就是對(duì)生產(chǎn)所需投人(輸人:材料、人員、設(shè)備、能量等)最小化,獲得最大產(chǎn)量(輸出)的同時(shí)提高附加值和降低制造成本。具體來說,追求效率化包括以下兩個(gè)方面的管理活動(dòng): 1.謀求擴(kuò)大量的活動(dòng) (1)提高設(shè)備效率的活動(dòng)

吳齊超 2330 瀏覽次數(shù)

通過信息化實(shí)現(xiàn)卓越的PMC管理

大家好,我是益至講壇的小編,歡迎大家閱讀本期益至講壇的內(nèi)容。我們歡迎工廠企業(yè)帶著問題來參與我們每周六開展的免費(fèi)精益研討沙龍。 - 1 - 現(xiàn)代化的制造企業(yè),應(yīng)該以信息化為載體,現(xiàn)場(chǎng)管理為重點(diǎn),流程化貫穿職能化為契機(jī),精益生產(chǎn)管理

陳曉亮 2346 瀏覽次數(shù)

(原創(chuàng))這就是均衡生產(chǎn)的威力!

一、兩個(gè)典型的現(xiàn)象: 1、當(dāng)今,客戶需求的不均衡,經(jīng)常導(dǎo)致生產(chǎn)為了交付而趕、趕、趕,然后又被迫松弛一陣子,周而復(fù)始。這種生產(chǎn)不均衡已是常態(tài)的公司,生產(chǎn)效率一定不高。 2、在不解決生產(chǎn)均衡問題的情況下,靠傳統(tǒng)的IE、工藝、工裝、自

周文來 2357 瀏覽次數(shù)

基于連續(xù)生產(chǎn)的幾點(diǎn)思考!

    隨著精益制造越來越廣泛地被人們所認(rèn)知,精益“一詞”也逐漸擺脫了僅僅停留在書本上的文字,人們已在工廠的現(xiàn)場(chǎng)看到了精益后的成果——連續(xù)流的生產(chǎn)線、傳遞信息的看板卡等等,

郭曉寧 2363 瀏覽次數(shù)

主計(jì)劃決策的作用與層次

主計(jì)劃決策。主生產(chǎn)計(jì)劃應(yīng)該盡可能有效的表現(xiàn)生產(chǎn)部門要生產(chǎn)什么,如果包括太多的項(xiàng)目,將會(huì)導(dǎo)致預(yù)測(cè)和管理主生產(chǎn)計(jì)劃困難,產(chǎn)品必須進(jìn)行主生產(chǎn)計(jì)劃的層次。 第一,備貨性生產(chǎn)。在這一環(huán)境下,常常是由多個(gè)部件組裝成數(shù)量有限的標(biāo)準(zhǔn)件,電視和其他消費(fèi)

邱尉寧 2377 瀏覽次數(shù)

當(dāng)前企業(yè)在供應(yīng)鏈管理中面臨的困難

 正如我們大家都能感受到的,當(dāng)前的市場(chǎng)環(huán)境已經(jīng)不同于過去10年高速增長(zhǎng)的時(shí)期,當(dāng)開源變得越來越艱難的時(shí)候,節(jié)流即降低成本便成了最直接的,并能決定企業(yè)能否活下來的關(guān)鍵。降低成本包括降低制造成本和物流資金成本,而要達(dá)到降本的目的,計(jì)劃

孫苑煒 2420 瀏覽次數(shù)

生產(chǎn)管理中需盡力縮短生產(chǎn)周期

幾年前,因?yàn)樵诔杀旧先毡酒髽I(yè)無法與“中國制造”競(jìng)爭(zhēng),在質(zhì)量上,隨著中國產(chǎn)業(yè)工人職業(yè)素養(yǎng)的慢慢養(yǎng)成,日本企業(yè)的優(yōu)勢(shì)也逐步在喪失,日本企業(yè)界在媒體上長(zhǎng)篇累牘地討論如何戰(zhàn)勝“中國制造”,最后他們得出

郭曉寧 2379 瀏覽次數(shù)

為什么大多數(shù)工廠計(jì)劃和執(zhí)行偏差很大?

我們大概總結(jié)了幾個(gè)方面的原因。 1、是計(jì)劃員他對(duì)車間的執(zhí)行情況的掌握不及時(shí),這里面可以細(xì)化為兩種,一種是說反饋的手段比較差,信息回報(bào)回不過來??赡艿诙熘形绲臅r(shí)候才知道前一天的情況,那第二天計(jì)劃也沒辦法調(diào)了。還有一種情況,就是監(jiān)管員本

徐興濤 2360 瀏覽次數(shù)

精益的核心思想—持續(xù)改善

精益思想的核心 精益,本身就是一種文件,一種思想,但是,我們大部分的企業(yè)在實(shí)際運(yùn)用過程中往往把他給誤解了,有些企業(yè),做了個(gè)現(xiàn)場(chǎng)5S,就說自己的企業(yè)做了精益生產(chǎn),做了個(gè)設(shè)備管理,就說自己做了精益生產(chǎn),設(shè)計(jì)了一天U型生產(chǎn)線,就說自己企業(yè)做過了

何凱華 2437 瀏覽次數(shù)

企業(yè)生產(chǎn)管理

企業(yè)生產(chǎn)管理 生產(chǎn)管理是企業(yè)的基本職能,它屬于企業(yè)管理大系統(tǒng)中的一個(gè)重要組成部分,處于十分重要的地位。搞好生產(chǎn)管理對(duì)強(qiáng)化企業(yè)內(nèi)功,增強(qiáng)企業(yè)實(shí)力具有十分重要的意義,我們公司是從事有色金屬冶煉的生產(chǎn)型企業(yè),搞好生產(chǎn)管理尤為重要。 要搞好生產(chǎn)

李近強(qiáng) 2327 瀏覽次數(shù)

做生產(chǎn)計(jì)劃工廠運(yùn)營(yíng),如何接單才更掙錢?

你知道為什么很多工廠辛苦一年下來不掙錢嗎?我發(fā)現(xiàn)做生產(chǎn)計(jì)劃或者生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理的時(shí)候,由于工廠的規(guī)模變大,組織分工越來越細(xì),之后會(huì)把不同的職能交給不同的人員去管理和控制。這個(gè)時(shí)候就會(huì)產(chǎn)生一個(gè)巨大的一個(gè)誤區(qū),或者叫問題,是什么問題呢?當(dāng)在承接訂單

李科 2353 瀏覽次數(shù)

精益化改善的步驟

精益化改善的步驟 精益生產(chǎn)的理念認(rèn)為,并不是所有的動(dòng)作都是創(chuàng)造價(jià)值的,在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),不少企業(yè)存在著大量完全不會(huì)產(chǎn)生價(jià)值的動(dòng)作浪費(fèi)。如果通過作業(yè)動(dòng)作的改善將這些動(dòng)作去掉,那么工作效率就會(huì)大大提高,這就是精益生產(chǎn)改善的其中一環(huán)—&m

李近強(qiáng) 2433 瀏覽次數(shù)

供應(yīng)鏈管理模式下的生產(chǎn)計(jì)劃與控制方法

供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的生產(chǎn)計(jì)劃與控制。企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃是關(guān)于生產(chǎn)系統(tǒng)總體方面的計(jì)劃,它所反映的是企業(yè)在計(jì)劃期應(yīng)達(dá)到的產(chǎn)品品質(zhì)、質(zhì)量、產(chǎn)量和產(chǎn)值等生產(chǎn)方面的指標(biāo),生產(chǎn)進(jìn)度以及相應(yīng)的布置。它是指導(dǎo)企業(yè)計(jì)劃期生產(chǎn)活動(dòng)的綱領(lǐng)性方案,生產(chǎn)控制的對(duì)象是生產(chǎn)過程

黃辰 2365 瀏覽次數(shù)

生產(chǎn)計(jì)劃四個(gè)策略

都知道主生產(chǎn)計(jì)劃是生產(chǎn)管理中非常重要的工具,但是更新不準(zhǔn)確,就會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)延誤成本增加,這里有四個(gè)策略,供生產(chǎn)管理者們參考。 第一,收集準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)。生產(chǎn)計(jì)劃的準(zhǔn)確性,需要充足準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)做支撐,生產(chǎn)主管要確保,對(duì)生產(chǎn)的實(shí)際進(jìn)度成本和資源使

唐小強(qiáng) 2404 瀏覽次數(shù)

(原創(chuàng))按訂單生產(chǎn)的誤區(qū)&如何正確實(shí)施按訂單生產(chǎn)

?在市場(chǎng)環(huán)境趨向小批量、多品種、周期短、變化大、問題多、預(yù)測(cè)不準(zhǔn)的前提下,許多公司為了防止庫存和呆滯,自然而然采用了按訂單生產(chǎn)(MTO)的模式,但還是面臨庫存大、交付不及時(shí)的問題。為什么?   其實(shí),這種自然而然的按訂單生產(chǎn)(

周文來 2393 瀏覽次數(shù)

路徑依賴對(duì)生產(chǎn)改善影響

在生產(chǎn)管理中,計(jì)劃管理人員是最經(jīng)常打亂計(jì)劃的人,通常是以急件為由,甚至不惜搬出領(lǐng)導(dǎo)的官威,靠升級(jí)投訴,而不是靠做好計(jì)劃管理來完成任務(wù)。他們從一開始就沒能建立起好好排生產(chǎn)計(jì)劃,嚴(yán)格執(zhí)行,并在既定的規(guī)則內(nèi)應(yīng)對(duì)變化的良性習(xí)慣。這樣的結(jié)果導(dǎo)致遵從好

劉長(zhǎng)雄 2374 瀏覽次數(shù)

如何提升企業(yè)生產(chǎn)管理效率?

我們來講解一下生產(chǎn)人員的一個(gè)作業(yè)流程。生產(chǎn)人員的話主要在廠內(nèi)來說,是收發(fā)料的管控以及生產(chǎn)過程的一個(gè)管控。所以說前期都是根據(jù)訂單來的,領(lǐng)料、補(bǔ)料的過程中間,包括工序工藝之間的管理怎么去做的,把這幾個(gè)管控好之后的話,才能夠管控住整個(gè)生產(chǎn)流程,對(duì)

顧聞知 2356 瀏覽次數(shù)

降低庫存,用好ERP系統(tǒng)是關(guān)鍵

上一篇講到,很多企業(yè)當(dāng)前背負(fù)著重資產(chǎn)在艱難前行,那如何能夠在提高效率,保持客戶滿意度的同時(shí),減少庫存,輕裝上陣?關(guān)鍵還是回到原點(diǎn)-----用好企業(yè)已有的ERP系統(tǒng)。 通過簡(jiǎn)單的市場(chǎng)調(diào)查就不難發(fā)現(xiàn),但凡有點(diǎn)規(guī)模的企業(yè),都有自己的ERP系

孫苑煒 2376 瀏覽次數(shù)

(原創(chuàng))6個(gè)月大幅提升生產(chǎn)績(jī)效實(shí)例

為時(shí)6個(gè)月的敏捷制造&集成供應(yīng)鏈項(xiàng)目到1月31日順利結(jié)束,實(shí)現(xiàn): 1、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)不亞于任何競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手。 2、人均產(chǎn)量提升(元月平均人均小時(shí)產(chǎn)量): * A線原1.22,現(xiàn)2.64  提升116%-----做多品種、小批量

周文來 2370 瀏覽次數(shù)

生產(chǎn)計(jì)劃管理常見的六大問題

生產(chǎn)計(jì)劃管理常見的六大問題: 一、生產(chǎn)計(jì)劃在組織中的定位不清晰。 這個(gè)是很常見的,有些企業(yè)連生產(chǎn)計(jì)劃組織都沒有設(shè)立,這是非常嚴(yán)重的一個(gè)定位錯(cuò)誤。 二、訂單缺少規(guī)范的評(píng)審流程。 缺少規(guī)范的訂單配置流程,會(huì)造成整個(gè)企業(yè)的緊急訂單會(huì)特

趙又德 2441 瀏覽次數(shù)

生產(chǎn)計(jì)劃管理常見的六大問題

<p>生產(chǎn)計(jì)劃管理常見的六大問題。<br /> 第一個(gè)就是生產(chǎn)計(jì)劃在組織中的定位不清晰。這個(gè)是很常見的。有一些企業(yè)連生產(chǎn)計(jì)劃這個(gè)組織都沒有設(shè)立,這是非常嚴(yán)重的一個(gè)定位錯(cuò)誤。<br /> 第二個(gè)就是問題訂單

沈懷金 2366 瀏覽次數(shù)

供應(yīng)鏈下生產(chǎn)計(jì)劃與控制的內(nèi)容與特點(diǎn)

供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的生產(chǎn)計(jì)劃與控制特點(diǎn)。 1、協(xié)同合作。供應(yīng)鏈管理,基于競(jìng)爭(zhēng)合作協(xié)調(diào)機(jī)制,以分布式企業(yè)集成合作和協(xié)調(diào)為保證,企業(yè)的決策不再局限于個(gè)別的企業(yè)框架中,各個(gè)企業(yè)相互獨(dú)立又相互依存。在供應(yīng)鏈環(huán)境下,企業(yè)的決策必然要相互協(xié)商,協(xié)調(diào)

邱尉寧 2371 瀏覽次數(shù)

如何滿足可承諾供貨?

可承諾供貨。在備貨型生產(chǎn)環(huán)境中,客戶訂單有庫存滿足,而在訂貨型或者是按訂單組裝環(huán)境中,需求則是由產(chǎn)能滿足。在任何一種情況下,銷售和配送部門都必須知道有什么可用來滿足客戶需求。由于需求可能由庫存滿足,也可能由計(jì)劃收到的產(chǎn)品滿足,主生產(chǎn)計(jì)劃就可

邱尉寧 2368 瀏覽次數(shù)

如何做到解決生產(chǎn)瓶頸?

解決生產(chǎn)瓶頸是提高生產(chǎn)效率的方法之一,發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)瓶頸后,通常通過以下幾點(diǎn)來做到解決生產(chǎn)瓶頸。 1、是充分利用瓶頸中的所有時(shí)間。瓶頸的效率決定著整個(gè)生產(chǎn)流程的效率,要想方設(shè)法利用瓶頸的每一分鐘,不讓瓶頸有任何待料、停機(jī)等而產(chǎn)生停工損失。

徐興濤 2431 瀏覽次數(shù)

優(yōu)秀計(jì)劃管理如何練成?

要成為一名優(yōu)秀的生產(chǎn)計(jì)劃,pc管理人員應(yīng)該要具備以下五個(gè)方面的思想。 1、產(chǎn)能雖然不足,但是一定要堅(jiān)決做到周日不排產(chǎn),確保員工一天的休息時(shí)間。 2、計(jì)劃要有彈性,但是一定要堅(jiān)決做好排三天看兩天定一天的計(jì)劃。 3、生產(chǎn)交付之

沈懷金 2351 瀏覽次數(shù)

6個(gè)月人均產(chǎn)量提升100%有風(fēng)險(xiǎn)嗎?

有人擔(dān)心,生產(chǎn)人均產(chǎn)量在短時(shí)期內(nèi)大幅提升,會(huì)不會(huì)有什么風(fēng)險(xiǎn)?其實(shí)這個(gè)擔(dān)心是可以理解的。 但是,當(dāng)明白了生產(chǎn)人均產(chǎn)量提升的構(gòu)成,就不會(huì)有這個(gè)擔(dān)心了。在這里我先提一個(gè)問題,當(dāng)人均產(chǎn)量提升A%(我們假設(shè)100%,這樣后面好闡述)時(shí),生產(chǎn)線的

周文來 2377 瀏覽次數(shù)